Λεπτομέρειες:
|
Όνομα προϊόντων: | υπερηχητικός εξοπλισμός συγκόλλησης μετάλλων | Συχνότητα: | 20Khz |
---|---|---|---|
Δύναμη: | 2400W | Δύναμη συγκόλλησης: | Μέγιστο 1200 Newton. |
Τάση ελέγχου: | 24v | Κτύπημα συγκόλλησης: | 50mm |
Εφαρμογή: | Αργίλιο, χαλκός, συγκόλληση μετάλλων νικελίου | ||
Υψηλό φως: | Υπερηχητικός εξοπλισμός συγκόλλησης μετάλλων αργιλίου,Υπερηχητικός εξοπλισμός συγκόλλησης μετάλλων χαλκού,Υπερηχητικός οξυγονοκολλητής μετάλλων χαλκού |
Υπερηχητικός εξοπλισμός συγκόλλησης μετάλλων για το χαλκό αργιλίου και τον οξυγονοκολλητή νικελίου
Η υπερηχητική συγκόλληση του χαλκού, του αργιλίου, και άλλων μη σιδηρούχων μετάλλων είναι μια ώριμη συνδέοντας διαδικασία, η οποία χρησιμοποιείται ευρέως στους τομείς αυτοκινήτων και καταναλωτικών ηλεκτρονικά. Λόγω της γρήγορης ανάπτυξης των νέων ενεργειακών ηλεκτρικών οχημάτων και της αυξανόμενης ζήτησης για τις λίθιο-ιονικές μπαταρίες, η εφαρμογή της υπερηχητικής συγκόλλησης του φύλλου αλουμινίου χαλκού και το φύλλο αλουμινίου αργιλίου έχουν αυξηθεί σημαντικά.
Τα τρία κύρια στάδια της υπερηχητικής ένωσης μετάλλων για να διαμορφώσουν τους μοριακούς δεσμούς είναι:
1. Η σχετική μετακίνηση προκάλεσε την κουρά και την πλαστική παραμόρφωση -- αρχική πλαστική παραμόρφωση -- στα τραχιά κυρτά χαρακτηριστικά γνωρίσματα στη συνδέοντας επιφάνεια.
2. Υπερηχητικοί μόλυβδοι δόνησης στη διασπορά στρώματος οξείδωσης (ή μολυσματικών παραγόντων) και την περαιτέρω πλαστική παραμόρφωση των αυξημένων χαρακτηριστικών γνωρισμάτων στους συνδετήρες. Αυτό οδηγεί στις αυξανόμενες μετάλλου προς μέταλλο περιοχές επαφών και το σχηματισμό των ζωνών συγκόλλησης, που είναι γνωστό επίσης ως microworlds.
3. Η περαιτέρω υπερηχητική δόνηση θα αναγκάσει την επιφάνεια επαφών για να αυξηθεί, το οποίο θα αυξήσει την περιοχή συγκόλλησης.
Το αποφασιστικό πλεονέκτημα της υπερηχητικής συγκόλλησης μετάλλων είναι «κρύα» ένωση, όπου οι ενώσεις διαμορφώνονται στις θερμοκρασίες αρκετά κάτω από το σημείο τήξης του μετάλλου. Η θερμοκρασία είναι μόνο περίπου 1/3-1/2 του σημείου τήξης του μετάλλου (η recrystallization θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της ανόπτησης), το οποίο είναι μια στερεά και στερεά διαδικασία συγκόλλησης Τύπου.
Τεχνικές παράμετροι:
Όνομα προϊόντων | Υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων |
Πρότυπο | Mpl-50 |
Συχνότητα | 20KHz |
Δύναμη | 2400W |
Δύναμη συγκόλλησης | Μέγιστο 1200 Newton. |
Τάση ελέγχου | 24V |
Κτύπημα συγκόλλησης | 50mm |
Σειρές συγκόλλησης | 30-100 χιλ.2 |
Πλεονεκτήματα του υπερηχητικού εξοπλισμού συγκόλλησης μετάλλων:
1, καλή ηλεκτρική αγωγιμότητα μετά από τη συγκόλληση, πολύ χαμηλή ή σχεδόν μηά ειδική αντίσταση.
2, η υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων είναι στενά στην κρύα επεξεργασία, το κομμάτι προς κατεργασία δεν ανοπτεί, κανένα ίχνος οξείδωσης.
3, υψηλή δύναμη τήξης.
4, υπερηχητική μηχανή συγκόλλησης μετάλλων για τις απαιτήσεις επιφάνειας μετάλλων ένωσης είναι χαμηλά, η οξείδωση ή η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση μπορεί να ενωθεί στενά.
5, υπερηχητικός χρόνος συγκόλλησης μηχανών συγκόλλησης μετάλλων είναι κοντά, δεν χρειάζονται οποιαδήποτε ροή, να δηλητηριάσει με αέρια, να συγκολλήσει.
6, η διαδικασία συγκόλλησης δεν χρειάζονται την υδρόψυξη και η προστασία αερίου, που ενώνει στενά τα μέρη όχι παραμόρφωση.
Εφαρμογή:
Νέα βιομηχανία ενεργειακών οχημάτων: Η lug πόλων συγκόλληση στο πακέτο μπαταριών λίθιου των ηλεκτρικών αυτοκινήτων είναι δημοφιλής τώρα, καθώς επίσης και η συγκόλληση της καλωδίωσης του λουριού και της καλωδίωσης του λουριού μέσα στο αυτοκίνητο, και η συγκόλληση της καλωδίωσης του λουριού και του τερματικού.
Το ιατρικό επάγγελμα. Η πιό χαρακτηριστική εφαρμογή είναι συγκόλληση καρφιτσών στα ολοκληρωμένα κυκλώματα στο ιατρικό εξοπλισμό. Η διαδικασία δεν απαιτεί την κόλλα ή τις κόλλες, ακριβώς η σύνδεση του υλικού σωμάτων. Όπως οι βηματοδότες που χρησιμοποιούνται για να θεραπεύσουν τους ασθενείς και τους αισθητήρες που εμφυτεύονται στο σώμα. Επιπλέον, η υπερηχητική συγκόλληση χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή των ενδοφλέβιων καθετήρων, των φίλτρων αίματος/αερίου, των μηχανών διάλυσης, των βαλβίδων, και των φίλτρων.
Ηλεκτρονική και βιομηχανία υπολογιστών: Χρησιμοποιημένος στα τσιπ, τις μηχανές, τους πυκνωτές, τη αστραπιαία σκέψη, τους μικροεπεξεργαστές, τους μετασχηματιστές, και άλλα προϊόντα. Η διαδικασία συγκόλλησης συνδυάζει το λεπτό μέταλλο, συνήθως αργίλιο ή χαλκός, με το παχύ υλικό για να συνδέσει χωρίς ραφή τα καλώδια και τα κυκλώματα. Μπορεί αβίαστα να συνδέσει τα κυκλώματα σε έναν πίνακα κυκλωμάτων, που καθιστά τον ιδανικό για τις βιομηχανίες smartphone και υπολογιστών.
Διαστημική βιομηχανία: Κατά παραγωγή των μερών μηχανών, την υλικά μη σιδηρούχων μετάλλων όπως το αργίλιο είναι ενωμένα στενά στο χάλυβα. Μετά από τη συγκόλληση, τα συστατικά έχουν την υψηλή δύναμη σχεδίων, το ακριβές μέγεθος, και μια όμορφη εμφάνιση. Μπορεί επίσης να καλύψει τις απαιτήσεις της απόδοσης σφράγισης και της αντίστασης αντίκτυπου της κλειστής αίθουσας μετά από τη συγκόλληση.
Βιομηχανία ψύξης: Οι σωλήνες χαλκού έχουν χρησιμοποιηθεί ως τμήματα συστημάτων ψύξης ψύξης και κλιματισμού. Επειδή ο χαλκός ήταν ακριβός, οι σωλήνες αργιλίου χρησιμοποιήθηκαν αντ' αυτού. Εντούτοις, ανεξάρτητα από εάν οι σωλήνες χαλκού ή αργιλίου χρησιμοποιούνται, ο υπέρηχος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη συγκόλληση ή τη σφράγιση φύλλων.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Meng
Τηλ.:: +8615850300139